Effect of Copper and Calcium Oxide on Carbothermic Formation of Hexagonal Boron Nitride

Bakır ve Kalsiyum Oksitin Hekzagonal Bor Nitürün Karbotermik Oluşumuna Etkisi

H. Erdem Çamurlu
Mechanical Engineering Department, Akdeniz University, Antalya, Turkey
Yavuz Topkaya, Naci Sevinç
Metallurgical and Materials Engineering Department, Middle East Technical University,
Ankara, Turkey

ÖZET Bakır ve kalsiyum oksitin hekzagonal bor nitrürün (h-BN) karbotermik oluşumuna
etkisi incelenmiştir. Cu, bakır nitrat olarak sisteme eklenmiş ve CaO reaksiyon sıcaklığında
okside dekompoze olan karbonat halinde kullanılmıştır. Sadece CaO veya Cu, veya her ikisini
birden içeren B2O3-C karışımları 1500oC’de nitrojen atmosferinde 2 saat reaksiyona tabi
tutulmuştur. Reaksiyon ürünlerinde oluşan fazlar toz-XRD analiziyle belirlenmiş ve parçacık
boyutu ve morfolojisi taramalı elektron mikroskobu (SEM) ile incelenmiştir. Elde edilen h-
BN tozunun özgül yüzey alını BET analiziyle ölçülmüştür. CaO eklenmesinin oluşan bor
nitrürün miktarını ve parçacık boyutunu arttırdığı bulunmuştur. Sadece Cu eklemek oluşan
bor nitrürün miktarını arttırmamış fakat parçacık boyutunun büyümesini sağlamıştır. CaO ve
bakırın birlikte eklenmesi, bor nitrürün oluşumunu hızlandırmakla birlikte, parçacık boyutunu
az miktar daha arttırmıştır.

Okaliptus Kraft Hamurlarının Ağartılmasında Sodyum Borhidrürün Kullanılabilirliğinin Araştırılması

Investigation of Sodium Boronhydride Utilization in Eucalyptus

Kraft Pulp Bleaching
Evren Ersoy Kalyoncu, Hüseyin Kırcı, Emrah Peşman
Karadeniz Teknik Üniversitesi, Orman Fakültesi, Orman Endüstri Mühendisliği Bölümü, Trabzon

ÖZET Bu çalışmada indirgen ağartıcılar olarak bilinen sodyum borhidrür ve formamidin
sülfinik asidin (FAS) okaliptüs kraft hamurlarının ağartılmasında ara kademe olarak
kullanılabilirliği araştırılmıştır. Bu amaçla OCEQP, OCERQP, OCEFQP ve OC(ER)QP olmak
üzere 4 farklı ağartma dizini çalışılmış ayrıca R ve F kademeleri için kullanım oranları %1 ve
%2 olarak değiştirilmiştir. Sonuçlar değerlendirildiğinde OCEQP ağartma dizini ile %83,97
ISO parlaklığı ve 648,45 cm3/gr viskozite değerine ulaşılırken, OCERQP ağartma dizininde
%1 oranında kullanılan sodyum borhidrür ile %84,56 ISO parlaklığına ve 674,89 cm3/gr
viskozite değerine, %2 oranında kullanılan sodyum borhidrür ile de %85,09 ISO parlaklığına
ve 676,29 cm3/g viskozite değerine ulaşılmıştır. OCEFQP ağartma dizininde ise daha yüksek
parlaklık değerlerine ulaşılmışsa da sodyum borhidrür kullanılan ağartma dizinlerine göre
daha düşük viskoziteli hamurlar elde edilmiştir. Sonuç olarak sodyum borhidrürün indirgeyici
kademe (R) olarak ağartma dizininde kullanımı ile en az viskozite kaybı ile en yüksek
parlaklık değerine ulaşılmıştır.

Thermoluminescent Characteristics of Lithium Tetraborate
Esin Pekpak, Gülhan Özbayoğlu, Ayşen Yılmaz
Middle East Technical University, Mining Engineering, Ankara, Turkey

ABSTRACT Lithium tetraborate has aroused interest of scientists since 1960s by the courtesy
of the thermoluminescence (TL) property it possesses. Over and above, it found widespread
use in surface acoustic wave apparatus, in sensor sector and in laser technology due to its non
linear optical characteristics. For the uses in thermoluminescence dosimetry -which is used to
measure medical and personnel radiation- lithium tetraborate is activated by addition of a
variety of metals as dopants. This study comprises the synthesis of lithium tetraborate by two
methods (high temperature solid state synthesis and water/solution assisted synthesis) as well
as doping and characterization of the material. Lithium tetraborate is readily commercially
available in TL dosimetry; hence, the main aim was to specify practical production conditions
to pioneer domestic production.

Ç1020 Çeliğinden % 0,3 – 0,4 Bor İçeren Master Alaşımı Üretimi ve Kullanımı

Producing and Using of Master Alloy That Includes % 0,3 - 0,4 Boron from Ç1020 Steel

Cemal Çarboğa, Burhanettin İnem
Gazi Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Metal Eğitimi Bölümü, Beşevler/ANKARA
ccarboga @hotmail.com.tr, binem @gazi.edu.tr
Sencer İmer
Hacettepe Üniversitesi, Uluslararası İlişkiler Bölümü, Beytepe/ANKARA
sencerimer @hotmail.com.tr

ÖZET Bor, çelik sanayisinde cüruf yapıcı, yüzey sertleştirici ve alaşım elementi olarak
kullanılmaktadır. Alaşım elementi olarak çeliğe ilave edilmesinde amaç, özellikle
sertleşebilirliği arttırmanın yanı sıra mikroyapı ve mekanik özellikleri iyileştirmektir. Çeliğe
alaşım elementi olarak bor ilavesi, ferroborun sıvı metal içerisinde çözündürülmesi ile
yapılmaktadır. Fakat ferrobor malzemenin her bölgesinde bor içeriğinin homojen olmaması ve
borun çeliğe ppm mertebesinde alaşım elementi olarak ilavesi, istenen bor içeriğinde çelik
üretimini güçleştirmektedir. Örneğin; laboratuar şartlarında 1000 gr çeliğe 10 ppm bor için %
18 bor içeren ferrobor malzemeden 0,03 gr ferrobor ilave edilmesi gerekmektedir. Fakat bor
dağılımının homojen olmadığı ve tartılmasının zor olduğu ferrobor yerine, % 0,3773 bor
içeren bor dağılımının homojen olduğu ve ferrobora nazaran tartılmasının daha kolay olduğu
master alaşımı ilavesinin avantajlı olduğu görülmüştür. Üretilen % 0,3773 bor içeren master
alaşımı, laboratuar şartlarında vakumlu indüksiyon ocağı ile yapılan döküm işlemlerinde
kullanılmış ve ppm mertebelerinde bor elde edilmesinde ferrobora göre daha iyi sonuçlar
alınmıştır. Ayrıca % 0,3773 bor içeren master alaşımı, 1200 ºC’de 60 dakika bekletilerek
haddelemeye çalışılmış fakat haddelenememiştir. % 0,3773 bor içeren master alaşımı optik
mikroskopta mikroyapısı incelenmiş, SEM çalışması yapılmış ve sonuçlar tartışılmıştır.